导读：来源：网络 1.大修前的准备工作①讨论确定大修项目后，做好人员的分工落实工作。车间成立相应组织机构，确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施，其他班组
1.大修前的准备工作①讨论确定大修项目后，做好人员的分工落实工作。车间成立相应组织机构，确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施，其他班组帮助解决其他检修任务。其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。
②提前做好物资供应准备工作；必要的材料、备品备件、工器具、滤油设备、起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场。③做好场地布置，拟定起吊方案。④准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录。⑤冷却器基础施工结束，验收合格。2.吊罩前检查和试验①清扫干式变压器外壳，查找和掌握缺陷及渗油部位，以便重点处理。②进行电气试验，判断故障部位。修前试验项目：测量高、低压绕组及铁心的绝缘电阻及吸收比；测量高、低压绕组（套管）的介质损失角正切（tgδ）；测量高、低压绕组的直流电阻（包括所有分接头）；高、低压绕组的直流泄漏电流测量。③绝缘油的电气强度试验、理化简化分析。
3.放油、拆除附件及吊罩（1）拆除干式变压器附件、放油及移位。①拆除干式变压器高压侧引线，拆除低压侧封闭母线；②放油至油箱顶盖处；③拆除干式变压器套管、油枕、冷却器、呼吸器等附件；④干式变压器移位至吊罩位置，临时固定好。（2）干式变压器吊罩①吊罩时应及时查阅天气预报，选择天气晴朗、无风无雨时进行，并联系吊车及起重人员做好准备；②清理吊罩现场，具备足够的检修空间；③吊罩前采取加热油循环措施将器身温度提高；④认真规划，保证器身在空气中暴露时间满足以下规定：空气相对湿度不超过65%时， 16小时，空气相对湿度不超过75%时， 12小时，⑤干式变压器再次放油，现场条件允许，进行吊罩。顺序：a. 拆高、低压升高座(需要更换胶垫)。b. 拆除无载开关操作机构。c. 松箱沿螺栓，吊上节油箱。
4.干式变压器器身的检修、冷却器更换（1）干式变压器本体检修和试验：①检查线圈、分接开关及引线仔细检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞；检查、判断线圈绝缘的老化程度；检查线圈引线，连接线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有无过热及开焊，测量各绕组直流电阻，误差不应超过标准规定；无励磁分接开关的检修，主要观察触头表面的接触情况。出现的问题如支撑块脱落等都应及时处理。②检查铁芯及及夹件③配合器身检修时做以下试验测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低于10MΩ (连接片不能拆开的可以不测量)④.更换底部耐油胶垫。（2）干式变压器冷却系统更新将干式变压器进出油口蝶阀更换并封好，进行干式变压器油箱上出油口改造。
5.干式变压器的回装器身检修及试验工作完毕且全部合格，冷却器开口完成，将铁芯线圈及下节油箱冲洗干净，核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等，清点检修工具是否齐全。完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管，安装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。同时进行110kV侧套管A相渗油处理。安装前对干式变压器所有附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶等。整个回装过程做到轻拉轻放，不要造成任何损伤。6.滤油和注油现场安装大型真空滤油机，在注入前利用贮油罐和干式变压器器身对干式变压器油进行多次真空滤油，并进行油试验，试验包括简化理化分析和电气性能试验。滤油过程也可以排出干式变压器内的潮气，相当于加热油循环。干式变压器油合格后，用滤油机将合格的干式变压器油从底部放油阀处注入干式变压器箱体，此时应打开上部注油排气孔。调试干式变压器风扇和干式变压器油泵，按照控制模式调试整个冷却系统。干式变压器静置24小时后，进行绝缘项目的电气试验。
7.电气试验干式变压器及附件全部检修、安装完毕，注满合格绝缘油并静置24小时，由电气试验室按照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修标准进行全面电气试验，试验项目包括：油中溶解气体色谱分析；绕组各分接头直流电阻测量；绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；
绕组介损试验；交流耐压试验；铁芯绝缘电阻；绕组直流泄漏电流测量；干式变压器绕组电压比；局部放电试验；测温装置及二次回路试验；气体继电器及二次回路试验；压力释放试验整体密封检查冷却装置及二次回路试验套管电流互感器
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