采用缠绕方法停电修补架空线路导
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导地线及补修材料介绍
1.1 导地线介绍目前各个电压等级的输电线路所使用的导地线规格品种繁多，有钢芯铝绞线、钢芯铝合金铝绞线、铝包钢芯铝绞线、耐热铝合金钢芯铝绞线、镀锌钢绞线、铝包钢绞线、OPGW等。常用架空线路导地线型号及意义：L-铝；G-钢；J-绞；Q-轻型；J-加强；F-防腐；X-稀土；LJ-硬铝绞线；LGJ-钢芯铝绞线；LGJQ-轻型钢芯铝绞线；LGJJ-加强型钢芯铝绞线；LGJF-防腐型钢芯铝绞线；GJ-钢绞线。不同导地线型号采用的补修材料规格也不一样。
▲图典型导线结构展示
▲图 典型地线结构展示
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1.2 补休材料介绍
▲图 常用补休材料
补休材料主要分为四种：
A型：1、金属单丝缠绕线（A-L型）
2、预绞式补休条
B型：预绞式护线条分为两类：
1）、普通预绞式护线条（B-1）
2）、端头鸭嘴型预绞式护线条（B-2）
C、D型：预绞式接续条分为两类：
1）、普通预绞式接续条（C-1、D-1）
2）、端头鸭嘴型预绞式接续条（C-2、D-2）
▲图 铝单丝
输配电线路 公众号编制本文主要介绍用铝单丝对导线缠绕修补：金属单丝缠绕线（A-L型）--可选择钢芯铝绞线的铝股线或铝合金股线，用单股导线或与需补修导线相近材质的金属制成的金属单丝缠绕和绑扎在导线外层。输配电线路 公众号编制
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导线损伤截面及机械强度损失计算
计算说明：1）钢芯铝绞线导线应未伤及钢芯，计算损伤截面时，按铝股的总截面积做基数；
2）铝绞线、铝合金绞线导线计算损伤截面时，按导线的的总截面积做基数进行计算；
3）镀锌钢绞线19股断1股的情况下方可通过缠绕法进行修补。
4）OPGW只需要计算损伤截面而无需机械强度计算（光纤单元必须未损伤）
输配电线路 公众号 编制2.1 导线截面损伤计算
以 LGJ-240/40 型钢芯铝绞线为例，导线共有铝股24股，钢芯共有7股。
假设铝股断1股，断股损伤截面所占总面积的比例为1/24=4.2%<7%或者1根铝股面积/铝股总的计算截面=1.82×3.14/244.29=4%<7%
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2.2 导线机械强度损失计算钢芯铝绞线在制作时按钢铝截面比不同，其铝线部分承受整根导线破断力也不同，正常情况下采用钢铝截面比值K为58%、23%、20%、16%、13%、9%、7%、6%、5% 9种结构54种型号，上述钢芯铝绞线的计算破断力都是由铝股和钢芯一起承担。
不同钢铝截面比值的导线全部铝股承受的计算破断力也不同。机械强度损失计算前应先查阅下表中的铝股部分承受的破断力百分比（%）：
机械强度损失%=断股数/全部铝股 ×铝股部分承受的破断力百分比（%）
导线的损伤需要计算，而地线、OPGW损伤又该怎么判断损伤程度呢？
1、地线（镀锌钢绞线）：只需要简单通过断股的股数判断损伤程度，无需计算 ；
2、OPGW：只需要计算损伤截面而无需机械强度计算（光纤单元必须未损伤），损伤截面与导线损伤截面计算方法一致，请参考导线损伤截面积的计算方法 。
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补修方法及工艺
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3.1 金属单丝缠绕要求●导地线缠绕材料应与被修补导地线的材质相适应
● 金属单丝缠绕应紧密，单丝头不得外露
●金属单丝缠绕层应全部覆盖损伤部位，且缠绕层距损伤部位边缘的长度不得小于50mm
●开始补修前，应将导地线损伤处的线股恢复原绞制状态并处理平整，清洗导线并涂导电脂。补修后，也应将端头处理平整并对补修处的毛刺进行打磨，以防止补修处发生新的电晕点。
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3.2 其他要求●修补好后，红外测温修补部位温升不得大于完好部位导线温升
●凡伤及导线钢芯的损伤，不管导线损伤及强度损失情况，一律不得采用缠绕法进行修补
●铝、铝合金单股线的损伤程度达到直径的1/2及以上的则视为断股
●光纤复合地线（OPGW）由于其内层具有光纤单元，不可横向受压，故当其外层发生断股而断损伤截面不超过总截面7%时，可采用缠绕法进行补修。
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作业前各项工作准备
4.1 工器具、材料准备
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4.2 登塔工作准备4.2.1选定登杆地点
目测导线损伤点位置，若修补点在弧垂的大号侧，则从大号侧杆塔登塔。
若修补点在弧垂小号侧则从小号杆塔侧上。
4.2.2 校核飞车出线的安全性
1）作业前应按导地线损伤程度及出线荷载对导地线进行强度验算；
2）对于地面不能判断的损伤程度的导地线修补，不能直接挂飞车出线；
3）在连续档距的导线上挂飞车时，钢芯铝绞线和铝合金绞线的截面不得低于120mm2。
4）飞车等工具在使用前应进行详细的检查，且合格。
4.2.3 确定修补方式
根据导地线断股、损伤，造成截面减少或强度损失，参照处理标准，确认导线损伤程度，在适合金属单丝缠绕修补的范围内，处理标准参照下表进行：以LGJ-240/40型钢芯铝绞线为例，导线共有铝股24股，钢芯共有7股， 则断1股损伤截面所占总面积的比例为：1/24=4.2%<7%，故可以选用金属单丝缠绕法进行导线修补。
4.2.4 做好登塔准备
1）工作负责人要在现场对本次作业进行安全、技术交底；
2）将工器具和材料搬到工作点附近，并分开摆放；
3）对工器具进行外观、合格证、试验日期等检查，高空作业人员需对安全带进行检查，并作人力冲击测试；
5）地面人员对杆塔及基础进行检查。
6）高空作业人员将个人工器具放入工具袋
7）地面人员整理传递绳、滑轮和钢丝绳套，将大传递绳放入滑车，锁好。
4.2.5 登塔
1）高空作业人员在地面工作准备好后，进行登塔，登塔同时将个人工器具、钢丝绳套、砂纸、小汽油瓶、锉刀、圈状的铝股单丝，将已挂好大传递绳的滑车带上杆塔。
2）到达横担挂点后，将安全带系在牢固构件上，利用钢丝绳套将滑车挂在挂点适当位置上。
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4.3 飞车法出线到达修补作业点4.3.1 下导线
1）高空作业人员下横担，到达导线后，挂好转向滑车2）地面作业人员将尼龙绳套、另一个滑车通过大传递绳吊到导线高度，高空作业人员取下。3）利用尼龙绳套将滑车固定在导线挂点处；4）起吊并悬挂飞车，将飞车的两个轮子挂在导线上，锁死飞车的保险销，防止飞车使用过程中脱出导线；5）把大传递绳套入导线挂点的滑车内，兼做飞车制动绳；
4.3.2 飞车法出线
1）沿着飞车上的梯级缓缓的坐到飞车上，调整好平衡；2）拆除出线一侧的所有防震锤，将防震锤移到靠近导线挂点出挂好，以免影响出线；3）坐飞车出线，地面人员配合控制大传递绳，使绳子在整个出线过程中微微受力；4）到达修补作业点后，地面人员将飞车控制绳系在杆塔牢固构件上，固定飞车。输配电线路 公众号 编制
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缠绕法停电修补导地线
▲图 施工流程图
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5.1 导线表面处理① 导线绕回压平
将导线断股弹起的单丝顺原绞制方向缠绕回原位置，用胶钳处理平整。
② 确定补修范围
用卷尺量取相应的长度。金属单丝进行修补时，金属单丝缠绕层应全部覆盖损伤部位，且缠绕层距损伤部位边缘的长度不得小于50mm。
③ 绑扎
量好尺寸后，在适当位置用电胶布或绝缘电线将损伤点两端绑扎好，以防散股。
④ 清理导线
如断口有毛刺，用锉刀锉平并用砂纸打磨。
⑤ 清洗
用沾有汽油的抹布来回擦拭导线，清洗损伤点附近的导线。清洗范围应大于补修长度。
2、 缠绕时，一只手握住单丝头，另一只手用胶钳将单丝每圈压紧，紧密排布。
3、 缠绕到导线损伤点时，确定缠绕中心位于导线损伤较严重处。
4、 缠绕线头处理：线头应留够长度，保证线头与压单丝头能拧紧4圈以上。如果接头有毛刺，应用细砂纸打磨，保证接头光滑。
5、 将绞紧的线头向导线侧压平、紧靠导线。
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5.3 作业终结质量检查
安装完毕后，工作人员应对新安装的补修条进行质量检查，主要检查内容有:
1）安装后金属单丝不能变形，应与导线接触紧密
2）补修范围应将损伤部位全部覆盖
3）补修的中心应位于损伤较严重处。
工作票终结
工作负责人确认现场人员撤离、无遗留物后与调度联系，办理工作票终结。
作业指导书
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5.4 易犯错误1、铝单丝长度不够修补导线要求的长度，缠绕前要按照导线截面大概计算所需的长度。
2、平压单丝时折角不对，一定要顺导线绞制方向折角，且被平压单丝长度要长于补修长度加10cm。
3、缠绕法修补时，一定要缠绕紧密，确定缠绕中心位于导线损伤较严重处，收尾时线头应留够长度，保证线头与压单丝头能拧紧4圈以上。
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