配电干式变压器烧损分析
一、过电压
(1)被闪电击中。干式配电变压器的高低压线路大多是从架空线引入的。由于地处山地林地，被雷击的概率较高，所以每年雷雨季节，配电干式变压器被雷击损坏的比例占检修的30%以上。
(2)系统发生铁磁谐振。农村10kV配电线路存在过电压阈值。当系统谐振过电压时，干式变压器的一次电流急剧增大，不仅会导致干式变压器一次侧熔断器熔断，还会损坏干式变压器的绕组。在某些情况下，还可能导致干式变压器套管闪络或爆炸。
二、绝缘损坏
(1)低压线路短路故障，负荷急剧增加，使干式变压器的电流超过额定电流的几十倍，然后绕组受到很大的电磁转矩影响，产生位移和变形。由于电流急剧增加，温度迅速上升，导致绝缘加速老化。
(2)绕组绝缘潮湿。这是由于绝缘油质量差或油位低造成的。先先，干式变压器绝缘油在储存、运输或运行维护过程中，水分、杂质或其他油渍意外混入油中，大大降低了绝缘强度。二是制造过程中，绕组内层未浸漆，干燥不彻底，绕组引线接头焊接不良，绝缘不完全导致匝间短路和层间短路。第三，油位的降低增加了绝缘油与空气的接触面。加速空气中的水分进入油中也会降低其绝缘强度。当绝缘降低到一定值时，就会发生短路。
三.抽头变换器
(1)干式变压器漏油使分接开关暴露在空气中，绝缘受潮后分接开关性能下降，导致放电短路，损坏干式变压器。
(2)油温过高。干式变压器中的油主要对绕组起绝缘、散热和防潮的作用。干式变压器油温高将直接影响干式变压器的正常运行和使用寿命。
(3)分接开关质量差、结构不合理、压力不足、接触不可靠，外部字轮位置与内部实际位置不完全一致，导致星形动触头接触不完全。错位的动、静触头使两个分接头之间的绝缘距离变小，在两个分接头之间的电位作用下发生短路或接地放电。短路电流会迅速烧坏抽头匝数，甚至损坏整个绕组。第四，漏油
漏油是干式变压器较常见的外观异常现象。由于干式变压器的本体充满油，每个连接部位都夹有橡胶珠和橡胶垫，以防止泄漏。干式变压器长期运行后，橡胶珠和橡胶垫会老化开裂，导致漏油。当然，如果螺丝松动或者放油阀没有关紧，制造时会出现砂眼或者焊接质量差的情况。
动词（verb的缩写）铁芯多点接地
(1)1)10kV配电干式变压器铁心多点接地不易发现和试验，因为配电干式变压器的铁心接地用一片薄的红铜片夹在铁心(硅钢片)之间，另一端压在铁心夹板上，直接与干式变压器外壳连接。
(2)芯硅钢片之间短路。硅钢片虽然涂有绝缘漆，但绝缘电阻很小，只能阻挡涡流，不能防止高压感应电流。硅钢片表面的绝缘漆如果自然老化，会产生很大的涡流损耗，增加铁芯的局部过热。 #p#分页标题#e#
不及物动词使超载
(1)配电干式变压器三相负荷分配不均导致三相电流不对称，不对称电流使干式变压器阻抗降压不对称，所以低压三相电压不平衡，这
(2)干式变压器低压侧接地，相间短路时，会产生比额定电流高20 ~ 30倍的短路电流。当这样大的电流作用在高压绕组上时，线圈内部会产生很大的机械应力。这种机械应力将导致线圈压缩，短路故障消除后应力将消失。如果线圈反复受到机械应力，其绝缘衬垫和垫板将会松动和脱落。铁芯夹板螺丝也会松弛，高压线圈会扭曲或开裂。此外，温度会比允许的温升高几倍，导致干式变压器在短时间内燃烧。
七.人为损坏
(1)干式变压器出线为铜丝，而架空线路一般采用铝芯橡胶线，铜铝之间容易产生电化学腐蚀。在电离作用下，铜和铝之间形成氧化膜，增加接触电阻，烧坏或熔化引线处的螺杆、螺母和引线。
(2)套管闪络放电也是干式变压器常见的外观异常之一。空气中的导电金属粉尘附着在外壳表面。遇雨、雪、潮湿天气，电网系统发生谐振，雷击过电压时，会发生套管闪络放电或爆炸。
(3)在紧固或松开干式变压器引线螺母的过程中，导电螺钉随之转动，导致干式变压器中高压线圈的引线扭断或低压引出的软铜片相互碰撞，造成相间短路。
(4)吊芯未按检修规程和工艺标准进行检修，线圈、引线、分接开关等绝缘不良。干式变压器经常意外损坏或忘记带工具，这可能导致闪烁或短路接地。
八、注意事项
(1)定期检查三相电流是否平衡或超过额定值。如果三相负载电流严重不平衡，应及时采取措施进行调整；检查干式变压器油位是否正常，有无泄漏，发现后尽快补油，以免分接开关和线圈暴露在空气中受潮。
(2)定期清理配电干式变压器套管表面的污垢：检查套管是否有闪络痕迹，接地是否良好，接地线是否断裂、脱焊或断裂；用兆欧表检查接地电阻不得大于4。
(3)合理选择低压侧导线的连接方式，如采用铜铝过渡线夹或接线板。接触面涂有导电膏，增加接触面积，防止发热和氧化。
(4)根据10/0.4kV配电干式变压器的技术要求，在干式变压器附近的高低压侧安装一套避雷器。
(5)切换分接开关时，必须用电桥测量两次前后的DC电阻值，并做好记录，比较三相DC电阻是否平衡(相间差不大于4%，线间差不大于2%)。切换后的DC电阻值应与切换前的记录进行比较，确定切换正常后才能投入运行。
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