处理干式变压器短路事故的几点思考

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文章来源:北京创联汇通电气       发布时间: 2021-03-11 04:10:01
导读:处理干式变压器短路事故,首先要通过检查和试验,找出问题的本质;其次,要注意治疗过程中的相关问题。具体思路如下:一、干式变压器短路事故后的检查和试验。干式变压器发生

处理干式变压器短路事故,先先要通过检查和试验,找出问题的本质;其次,要注意治疗过程中的相关问题。具体思路如下:一、干式变压器短路事故后的检查和试验。干式变压器发生突然短路时,高低压侧都会受到很大的短路电流。在断路器来不及断开的短时间内,与短路电流产生的电流平方成正比的电动势会作用在干式变压器的绕组上。这个电动势可以分为径向力和轴向力。短路时,作用在绕组上的径向力会使高压绕组承受拉力,低压绕组承受压力。因为绕组是圆形的,圆形物体在压力下比在张力下更容易变形,所以低压绕组更容易变形。突然短路时产生的轴向力导致绕组压缩,高低压绕组轴向位移,轴向力也作用在铁芯和线夹上。因此,当干式变压器突然短路时,低压绕组和平衡绕组较容易变形,其次是高压绕组、铁芯和线夹。因此,干式变压器短路事故后的检查主要是检查绕组、铁芯、线夹等部件。一、绕组的检查和试验干式变压器短路时,在电动势的作用下,绕组同时受到压缩、拉伸、弯曲等各种力的作用,导致故障被掩盖,不易检查和修理。因此,短路故障后检查绕组很重要。(1)干式变压器DC电阻的测量根据干式变压器DC电阻的测量值,可以检查绕组DC电阻的不平衡率,并与以前的测量值进行比较,可以有效地调查干式变压器绕组的损坏情况。比如某干式变压器发生短路事故后,低压侧的C向DC电阻增加了10%左右,判断绕组中可能有新股。较后将绕组吊出检查,发现一个C相绕组断裂。(2)干式变压器绕组电容的测量。绕组电容由绕组匝间电容、层间电容和饼间电容以及绕组产生电容组成。该电容与绕组与铁芯和地之间、绕组与铁芯之间、匝之间、层间以及饼之间的间隙有关。绕组变形时,一般弯曲成“S”形,导致绕组与铁芯之间的间隙距离变小,绕组与地之间的电容变大。间隙越小,电容变化越大,所以绕组的电容可以间接反映绕组的变形程度。(3)挂好头罩后的检查。悬挂干式变压器的盖子后,如果发现干式变压器中有熔化的铜渣或铝渣或高密度电缆纸碎片,可以判断绕组已经变形并有很大程度的断裂。另外,绕组的损坏程度也可以从绕组垫块的位移或脱落、压板的等电位、压钉的位移来判断。2.铁芯和夹具的检查。干式变压器的铁芯应有足够的机械强度。铁芯的机械强度由所有夹紧件及其连接件的强度来保证。当绕组产生电动势时,绕组的轴向力会被线夹的反作用力抵消。如果夹具和拉板的强度小于轴向力,夹具、拉板和绕组将会损坏。因此,仔细检查铁芯、夹具、拉板及其连接器的状况。(1)检查铁芯上的轭片是否上下移动。(2)测量穿芯螺钉与铁芯之间的绝缘电阻,检查穿芯螺钉的护套是否损坏;检查拉板和拉板连接器是否损坏。(3)干式变压器短路时,线夹和线夹之间可能发生位移,导致线夹和上铁轭之间接地 #p#分页标题#e#

1.更换绝缘零件时,确保绝缘零件的性能。在处理过程中,应对更换的绝缘材料进行性能测试,只有满足要求才能使用。特别要注意铅托架木的绝缘。安装前,木块应在80左右的热干式变压器油中浸泡一段时间,以保证木块的绝缘。

2.干式变压器的绝缘试验应在干式变压器仍充满油后24小时进行。由于有些潮湿的绝缘零件长期浸泡在热油中,水分会扩散到绝缘表面,如果注油后测试绝缘缺陷,则无法检测出绝缘缺陷。例如,在处理过程中,在31.5mva 110kv干式变压器的低压侧更换了一个kv铜排支撑木块。干式变压器上油后,各项试验正常,10kv低压侧对铁芯、线夹和接地的绝缘电阻降至1 m左右。经吊罩检查,10kv铜排支撑木块绝缘很低。因此,绝缘试验应在干式变压器上油并静置24小时后可靠进行。3.铁芯重装时要注意尖角。安装轭背时,注意铁芯芯片的尖角,及时测量油路之间的绝缘,尤其是油路处芯片的尖角,防止芯片重叠造成铁芯多点接地。例如,对于120mva 220kv干式变压器,在低压侧更换铁轭时,由于没有注意到铁芯芯片的尖角,也没有及时测量油道间的绝缘,所以安装后油道间的绝缘测量为0。过了很久才发现油路被芯片尖角短路。4.更换抗短路能力强的绕组材料,改进结构。干式变压器绕组的机械强度主要由以下两个方面决定:一是绕组机械强度由绕组结构本身的因素决定;第二,由绕组内径侧的支撑、绕组的轴向压缩结构以及拉板和夹具的制造工艺决定的机械强度。目前,大多数干式变压器制造商采用半硬铜线或自粘换位导线来提高自身的短路电阻,采用质量更好的硬纸板管或增加支架数量来提高其径向抗力,采用拉板或弹簧钉来提高其轴向抗力。作为电力干式变压器的技术部门,在签订干式变压器销售合同前的技术论证和更换干式变压器绕组时,应充分调查绕组的短路电阻,并给予足够的重视。5.干式变压器的干燥由于干式变压器在短路冲击后通常需要很长时间才能检修,为了防止干式变压器受潮,可以采取两种措施:一是每天合闸前盖上干式变压器,用真空泵将干式变压器取出

抽真空,以抽去干式变压器器身表面的游离水,第二天开工时,使用干燥的氮气或干燥空气解除真空,一般干式变压器在检修后热油循环24小时即可直接投入运行; 二是每天收工后,对干式变压器采取防雨措施,在工作全部完工后,对干式变压器采用热油喷淋法进行干燥,这种方法一般需要7-10天的时间。 此外,在干式变压器发生短路故障后,除了按照常规项目对干式变压器进行试验外,应重点结合干式变压器油、气体继电器内气体、绕组直流电阻、绕组电容量、绕组变形测量的试验结果判断分析故障的性质,并检查绕组的变形、铁芯及夹件的位移与松动情况,然后确定对干式变压器的处理方案及应采取的预防措施。在因干式变压器短路故障造成绕组严重变形需要更换绕组时,应注意铁芯芯片的回装、所有绝缘件的烘干、干式变压器油的处理及干式变压器的整体干燥。 #p#分页标题#e#

来源:毕业论文 毕业设计网

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