大型干式变压器现场干燥方法浅析

大型干式变压器现场干燥方法浅析摘要：阐述了大型干式变压器现场鼓热风抽真空涡流干燥方法及干式变压器干燥技术要求，并介绍了大型干式变压器现场干燥实例。关键词：干式变压器干燥工程实例1大型干式变压器现场热风抽真空涡流干燥法干式变压器现场干燥方法包括热油循环法和热风通风法。在现场两种干燥方法对干式变压器的实际干燥过程中，与热油循环干燥法相比，涡流干燥法具有干燥效果好、干燥时间短、操作安全、技术实用等优点，因此在工程中得到广泛应用。热风抽真空涡流干燥法又称“油箱铁损干燥法”和“感应加热法”，是在干式变压器油箱上缠绕磁化线圈，利用油箱内磁场铁损产生的热量作为热源干燥绝缘。这种干燥方法适用于任何型号的带钢制油箱的干式电力变压器。磁化线圈的横截面通常由25 ~ 70 mm2的绝缘铜线制成。缠绕磁化线圈前，清洁油箱表面，清除油箱上所有阻碍磁化线圈缠绕的附件，并用石棉布等保温材料包裹油箱，一般在二楼。然后钢丝从线轴上松开，从油箱的下部到上部水平螺旋缠绕。为了防止电线滑落，可以用木条在垂直方向压住电线。为了使导体尽可能靠近油箱壁而不打滑，可以根据导体的横截面形状在木条上开一个槽，或者每圈导体可以放在槽中或用钉子固定。1.1干式变压器干燥处理的一般要求干式变压器干燥处理的一般要求为： 油箱绝缘层不得使用易燃材料，并采取防火措施。干式变压器(包括线圈)的本体温度不得高于95，干式变压器的底部温度不得高于110，进气温度不得高于110，油箱内的真空度一般不得超过98.65千帕，干燥过程中每小时记录一次绝缘温度值，:3千伏及以下的干式变压器绝缘电阻值和无凝结水、无油污时间为6小时；110kv及以上干式变压器为16小时。干燥结束时110kv及以上干式变压器的真空度应不低于98.65 kpa。1.2干式变压器干燥步骤在干燥过程中，油箱的加热速度不应超过每小时5 ~ 15。当油箱内温度达到70 ~ 80时，检查各部件的读数并做好记录。抽空至19.99kpa，保持2小时，然后排出冷却器中的冷凝水和油污。解除真空，在常压下加热机体。当被测绕组(线圈)平均温度达到955时，停止加热。若不测平均绕组温度，加热时间应不低于：35kv及以下，持续6 ~ 8小时；110kv及以上干式变压器需要18 ~ 26小时。保持油箱内温度在655的同时，开始抽真空，以每小时26.66kpa的速率将真空度提高到93.32kpa，并保持4小时(总共约8小时)。解除真空，保持油箱内温度在905，然后在常压下加热机体。当被测线圈平均温度升至905时，停止加热。或者按照以下时间持续加热，使体温上升到：35kv及以下的初始值3小时；1100kv及以上干式变压器为12小时。当油箱内温度为905时，真空度逐渐升高至98.65kpa，35kv及以下干式变压器真空干燥保持以下时间6 ~ 12小时；1100kv及以上干式变压器需要12 ~ 16小时。对于110kv及以上的干式变压器，多次重复常压加热和真空干燥的循环过程，直至干燥结束。当油箱内温度为905时，真空干燥也可进行 #p#分页标题#e#

常压加热时，每小时记录一次温度，随时调整油箱内的温度。保持器本体(线圈)的温度不得超过95，较热点的温度不得超过110。真空干燥过程中，每小时记录一次温度、真空度、绝缘电阻，每小时将水放入冷却器中记录一次。对于110kv及以上的干式变压器，在干燥过程中，测量平均线圈温度和绝缘电阻。随时绘制各种参数的曲线，进行综合判断，以决定是否可以结束烘干，并记录结束烘干的依据。干燥后，标准绝缘电阻持续稳定，35kv以下干式变压器无凝结水连续放电时间为6小时；110kv及以上干式变压器需要16小时，此时线圈绝缘电阻的吸收率约为1.3。干燥结束时的真空度应不低于98.65千帕.油箱真空释放后，应将过滤、加热和干燥的空气引入油箱。2干式变压器干燥实例下面简要介绍我公司2#干线变压器现场干燥技术参数的工程计算和干燥过程。2.1#2干线变压器干燥参数计算干燥功率：p=kf(110-t)103=58.86kw绕组涡流线圈匝数3360w=av/l=(1.7 380)/20=32.3匝干燥涡流计算3360i涡流=p/(v cos )=221.3a干燥面积计算：s涡流=i/=221.3/4=55.3m2总功率容量鼠标滚轮上=' returnbbing (this)'图12#主变压器干燥系统图2.2干燥时清洁干式变压器油箱表面，去除油箱上妨碍磁化线圈缠绕的附件，并用石棉布将油箱充分包裹两层。磁化线圈(涡流线圈)根据烘干计算的参数选择70mm2绝缘铜线，从油箱下部到上部水平螺旋缠绕。缠绕转弯

数为变干燥在8月29日上午结束。此次#2主变干燥曲线如图2所示。500)this.style.width=500;" onmousewheel="returnbbimg(this)">图22#主变干燥曲线4.结束语 大型干式变压器时常遇到线圈受潮，现场由于没有足够大的干燥间及设备，因此，干式变压器需要在现场干燥。干燥方法多样，但是，通过我们的干燥经验来看，采用“通热风抽真空涡流干燥”方法较为合适。它的特点是效果好，安全、省时。如兄弟单位遇到现场大型干式变压器需要干燥，不妨借鉴此方法试一试，必将收到良好效果。◎作者简介安柱:男，工程师，从事电气变电检修及管理工作。