斗轮堆取料机供电方式的改造
(山西朔州神头二电厂036011)神头二电厂一期工程(2500MW)输煤系统原设计为两台DQL1200/1600 30斗轮堆取料机，由6kV高压电缆卷筒供电，电缆卷筒的驱动电机为力矩电机。机器配有专用高压配电室和干式变压器。这种方法的优点是采用50Hz、6kV的高压供电系统，可以减少料场基建投资，缩短基建时间，降低线路压降，从而提高电力终端的供电质量，保证设备在任意阈值下的正常启动和运行。但是在实际使用过程中，也发现了很多问题。1原供电方式存在的问题(1)滑环接触不良。由于机器运行时的振动，滑环与导电刷之间经常出现相隙，使设备无法正常启动，影响斗轮机的安全运行。(2)电缆容易断裂。当滚筒不滚动时，很多电缆被拖动，行走时容易断裂。结果，6kV开关跳闸，影响辅助电力系统，迫使机组带负荷运行。(3)滑环之间的绝缘低。雨季由于高压系统绝缘下降，容易产生高压火花，相当危险。2供电方式改造(1)两台斗轮机上的干式变压器移至地面专用配电室(配电室位于两台斗轮机中间)，减少了6kV设备的移动，提高了斗轮机的安全性和可靠性。同时，由于两个斗轮机可以相互供电，提高了供电的可靠性。由于电源引至滑线中间位置，末端压降减小。(2)沿行走方向增加H型安全滑触线(AHG-800A型)，采用三相四线制。由于滑动输电导线采用绝缘强度高、耐高温的保护壳，能够适应冰冻、雨雪和一般导电粉尘污染的环境，提高了设备的安全性。由于双头集流器采用空间五自由度柔性铰链，补偿了操作误差和冲击，接触压力恒定，可以有效抑制接触电弧。滑动接触部分由复合不锈钢制成，延长了使用寿命，提高了设备的可靠性。同时，由于滑动接触线具有良好的散热结构和导电性，允许较高的经济电流密度，提高了设备运行的经济性。两台斗轮机改造后，没有造成6kV设备故障，保证了厂用电系统的安全和输煤系统的安全运行。
