干式变压器的噪声及处理
室外配电干式变压器在正常运行或故障时会发出不同的噪声。本文简要论述了以常见噪声为代表的运行状况及处理方法。正常声音。干式变压器受电时，电流通过铁芯产生交变磁通，会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，声强与负载电流成正比。“吱吱”声。分接开关调压后，噪声增大，双臂电桥测得的DC电阻值超过原厂数据的2倍，这是由于接触不良和触点上有污垢造成的。处理方法：拧开分接开关的挡风雨盖，取下锁紧螺钉，将分接开关的轴左右旋转10 ~ 15次，可以消除这种现象，修复后立即组装恢复。其次，从端子板到跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，是瓷瓶扎线松动造成的。在黄昏和黎明明，一个小火花可以发出吱吱声，这显然不同于干式变压器内部的吱吱声。处理方法：利用节假日安排停电检修，排除故障。打铁的噼啪声。这是高压瓷套管引线通过空气向干式变压器外壳放电的声音，是干式变压器油箱上部缺油引起的。处理方法：用干净干燥的漏斗从注油器孔插入储油柜内，加入试验合格的同名干式变压器油(不能与油混合)。油面温度为20时，加油为宜，然后安装注油器。否则油受热膨胀会溢出。如果阈值允许，应采用真空注油法消除线圈中的气泡。对于没有干燥剂的干式变压器，检查注油器内的排气口是否畅通，以确保安全运行。沉闷的“噼啪”声。这是因为高压引线通过干式变压器油向外壳放电，离地距离不够(<30mm)或者绝缘油含水。退潮法：三相三线开关的三根380V引线分别接至配电干式变压器高压绕组的端子A、B、C，从而产生零负载电流，零负载电流不仅流经高压线圈产生铜损，还产生磁通量，磁通量又通过线圈杆、铁芯上、下磁轭、螺栓、油箱产生铁损。低压线圈中感应出25V的零负载电压，作为油箱中产生涡流加热的电源。三根10 ~ 16mm2的塑铝芯线分别绕上、下、下三匝后接至配电干式变压器低压绕组的零线端子。产生的涡流可以均匀加热配电干式变压器的油箱，进一步提高配电干式变压器的干燥质量。请注意，如果烘烤温度高于配电干式变压器的额定温度，可以在拆除B相电源后降低干燥温度。“吱—吱—吱”的声音像磁铁吸小垫片，而干式变压器的监测装置、电压表、电流表、温度计的指示值正常。这往往是由于悬挂芯的新组装或维护中的疏忽，螺钉或铁垫未拧紧或落入小铁件中，这是由电磁力引起的。处理方法：干式变压器吊芯检修时应消除。“唔唔哇”的声音像青蛙。风吹的时候，通断的时候，接触的时候会产生弧光和火花，但是声音不均匀，时而强时而弱，通过导线传到干式变压器。可以根据电压表的指示值来判断。如果b相缺电，电压大致为：u1-2=230V，u1-3=400Vu2-3=230V，u1-0=230Vu2-0=0V，u3-0=230V。处理方法：立即安排停电维修。一般发生在高压架空线路上，如导线与隔离开关的连接、受拉段的接头、跌落式熔断器的接触点、T型接头等，这些部位断裂松动，导致氧化和过热。故障排除后，允许 #p#分页标题#e#
干式变压器停运后送电或新安装完成后投产验收时，经常发现电压异常，这是由于高压瓷套管引线细、运行中发热断线、长途运输、搬运不当或熔断器熔断不良、脱落熔断器接触不良等原因造成的。从电压表可以看出，如果一相高，两相低，指示为零(指照明电压)，则造成两相供电。干式变压器通电时，电流通过铁芯产生的交变磁通大大减弱，于是干式变压器发出“嗡嗡”声小而均匀的电磁声。处理方法：高压线圈DC电阻值测试。几台变压器配有分接开关，每个档位的数据都要测量。AB、AC、CA的DC电阻值应在、、档测量，运行中的较好档应在末档测量，测量后不得切换。仪器采用惠斯通或开尔文，产双臂电桥，自感消失，指针稳定后进行测试。每个绕组的测试值之差不得超过原始出厂数据的2倍，否则应视为接触不良。接触不良会增加电阻值，这是由触点上的灰尘引起的。此时，拧开挡风雨盖，取下锁紧螺钉，用手柄将分接开关的轴左右来回转动10 ~ 15次，即可消除这一现象，修复后立即组装恢复。低压线圈DC电阻值的测量：ab、bc、ca的不平衡率应为1。跌落式熔断器接触不良是由于熔断器上触头造成的，是压力不足造成的。用开关杆迫使上触头向下压，与熔芯接触可靠。微弱的嘶叫。干式变压器容量较小时(100千伏安以下)，会受到个别电气设备启动电流的影响，如26kW DC弧焊机的启动电弧和22kW250kg空气锤的驱动等。通过电线传入干式变压器，发出微弱的嘶嘶声。处理方法：如果保护监测装置等电气元件没有异常征兆，应该是正常现象。特殊噪音。由于负载和环境温度的变化，储油柜的油位线发生变化。因此，水蒸气随着空气被吸入储油柜，凝结成水滴，促进内部氧化和生锈。随着堆积程度的加剧，会落到储油柜下部。铁锈通过储油柜和油盖之间的连接管堆积在一些轭上，在电磁力的作用下引起振动和特殊的噪音。这也将导致干式变压器运行油中机械杂质的增加，从而使油的质量恶化。处理方法：储油柜和集泥器同时清洗，根据干式变压器的负荷情况和温升情况确定。经验表明，较好两年清洗一次。集泥器安装在储油柜的下部，用于收集油中沉淀的机械杂质和水分，保持运行油具有良好的绝缘强度。拆下泥浆收集器(放油阀
)后，油会自动流出，至流完为止，然后再打开油枕法兰盘，用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处，以防油枕里的异物通过连接管进入干式变压器油和器身内，否则会降低干式变压器运行油的绝缘强度使油质急剧恶化，并且干式变压器会发出沉闷“噼啪”声，酿成重大设备事故隐患。因此，决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化生锈，可用钢丝刷清除至表面清洁为止。然后，以清净干燥的另一毛巾，把枕壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净，先用换下的废油清洗，再以合格干式变压器油冲洗两次至彻底清洁为止。清洁工作完毕，立即组装还原。用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号干式变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度 20℃为宜，然后上好注油器。否则，油受热膨胀，会产生溢油现象。如条件允许，应采用真空注油法，以排除线圈中的气泡。继续放电声。干式变压器的铁心接地，一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。当脱焊或接触面有油垢时，导致连接处接触不良，而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中，从而感应出一定电位，在高压测试或投入运行时，其感应电位差超过其间的放电电压时，即会产生断续放电声。处理方法：吊芯检查。把接地脱焊面清除干净，重新电焊或把油泥消除至清洁为止，保持良好的接触状态。同时应以500V摇表测试，铁心与干式变压器外壳要接地良好。“虎啸”声。当低压线路短路时，会导致短路电流突然激增而造成这种“虎啸”声。处理方法：干式变压器本体的检查与测试，从外观检查着手，参见“声响减弱”的处理方法。高低压线圈绝缘电阻值测试：高对低、高对地、低对地之间绝缘电阻应合格(注意前两项用2500V摇表，后一项用500V摇表测量)，其值应不低于出厂原始数据的70。不然，绝缘油中含水份过高，会导致对地放电，干式变压器的音响中会夹杂有“噼啪噼啪”声。应采用三相电流干燥法，参见“沉闷的噼啪声”的处理方法。将检查测试与前者测试值(档案材料记载数据)进行比较，分析判断的结果，具备干式变压器运行条件。然后，先断低压侧负荷开关，后高压供电，空载运行，转动电压换相开关，或以500型三用表电压500V测试档，测得ab、bc、ca各为410V上下，属三相电压基本平衡，而且声响属正常，说明干式变压器本体没受到损伤，可以运行使用。由此判断短路故障点确在低压侧供电线路上。低压线路短路故障的检查与排除。低压线路短路分两种情况，即相间短路和相线对地短路，范围十分广泛，情况相当复杂。结合现场状况及值班操作者提供线索，对判断短路故障点有很大帮助。根据干式变压器运行使用经验，故障多发生在干式变压器低压侧至配电室之间汇流排(母排)上，一般采用直观法、测试法以及更换熔丝试送法三者同时使用，即可查出，并得到妥善排除。直观检查法：查配电室的电器元件是否烧黑烧焦、冒烟起火、异臭断线、绝缘包层损坏以及相间和相线对地短路而酿成放电痕迹和爆炸损坏的设备等。仪表测试检查法：经直观检查把故障点消除后，以500V摇表测试相间ab、bc、ca的绝缘电阻值均为10MΩ，然后再测试a、b、c的三相对地绝缘电阻值各为9MΩ，均属合格。更换熔丝试送法：试探其他有无短路点，可分配电回路进行。把每一回路中的保险管拔下，在原保险位置搭配三根22～20号铅锡保险丝(照明只搭配相线)，试送供电，若保险丝完好无损，该配电回路均无相间短路和相线对地短路，视为合格，并依次进行至试完为止。检修工作完毕，再度检查安全合格，方可合闸送电使用。“咕嘟咕嘟”的象烧开水的沸腾声。干式变压器线圈发生层间或匝间短路，短路电流骤增，或铁心产生强热，导致起火燃烧，致使绝缘物被烧环，产生喷油，冒烟起火。处理方法：先断开低压负荷开关，使干式变压器处于空载状态下，然后切断高压电源，断开跌落式熔断器。解除运行系统，安排吊芯大修。可见，干式变压器受电运行中，发生的故障和异常现象是很多的，经常遇到的情况如上所述。#p#分页标题#e#
