干式变压器漏油对策

总结：干式变压器漏油问题长期困扰供电运行部门，不仅影响一级工作，也影响安全运行。Nbspnbspnbspnbspnbsp根据对上海市东、城、南供电局十三个供电所干式变压器漏油情况的专项调查，分析了干式变压器漏油的诸多原因，制定和完善了防止干式变压器漏油的各项技术措施和技术措施，并结合实际情况认真进行了施工处理。nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbNbspnbspnbspnbspnbsp根据对上海市东、城、南供电局十三个供电所干式变压器漏油情况的专项调查，分析了干式变压器漏油的诸多原因，制定和完善了防止干式变压器漏油的各项技术措施和技术措施，并结合实际情况认真进行了施工处理。简介如下。nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp 1。关键措施nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp(1)选择新的密封材料，完善密封件的检测方法。内干式变压器行业较常用的密封材料是丁腈橡胶，但由于其配方和工艺的原因，目前内丁腈橡胶不能满足性能要求。此外，运行中漏磁场分布不均匀导致干式变压器温度分布不均匀，局部区域温度可能超过丁腈橡胶正常使用的极限温度，导致丁腈橡胶过早老化。经过研究，我们选择了耐高温、耐油性好的高分子材料。可在150的热油中连续工作，具有良好的耐臭氧、耐紫外线、耐有机溶剂和耐老化性能。Nbspnbspnbspnbspnbsp我们认为橡胶零件的检验不应该仅仅着眼于测量其几何尺寸和外观质量。因此，我厂增加了必要的橡胶检验设备。目前，我们已经检查了每批购买橡胶的物理特性，并进行了在125Y热油中浸泡164小时的老化试验和与干式变压器油的相容性试验，以测量其重量、体积和硬度的变化率。nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp(2)改善密封件的截面形状nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp nbsp以前用的是圆形橡胶条，由于长期受力，容易开裂导致渗漏。我厂目前采用“8”字形截面胶条，既避免了开裂现象，又有双重密封结构，使密封更加合理。同时，排气塞、油样阀等零件用O形密封圈代替。nbspnbspnbspnbsp(3 (3)改进了以往用于粘接502胶的密封胶胶，粘接力低，时间长，易溶于水，粘接层脆，是密封部分较薄弱的环节。据调查，现在已经使用的406胶胶粘剂，不仅粘度短，不溶于水，而且胶层柔韧，不易断裂，耐热性好。nbspnbspnbspnbsp(4 (4)对散热器排气塞和外壳排气塞进行了改进，采用真空蝶阀的调查统计结果表明，散热器接口处、平面蝶阀帽处和散热器排气塞处的漏油量占总泄漏量的50%。为此，对此类产品的结构进行了多次分析，较终发现散热器的排气塞与排气塞座的配合存在严重缺陷。但由于排气塞座焊接在散热器上，无法现场加工或更换，只能对排气塞进行改进和更换。原来的排气塞没有塞子，不能达到很好的密封效果。于是重新设计了排气塞结构，加工了一批带保护挡圈的排气塞进行更换。同时，密封件的尺寸与t相匹配 #p#分页标题#e#

与普通蝶阀相比，真空蝶阀的外观质量和内部质量有了很大提高，真空蝶阀与干式变压器法兰之间的接口采用双层密封，有效解决了接口处的漏油问题。同时对泄漏较多的套管排气塞进行结构改进，定制各种规格的法兰螺栓代替普通螺栓作为套管排气塞，接触面由原来未加工的平面变为光滑的锥面，使密封包容在锥面内，密封更加有效。(5)干式变压器整体附件的试装配和检漏工作已经完成。我厂编制完善了《干式变压器防渗漏油的装配工艺要求》，规定干式变压器所有附件一般都要组装。通过总装，所有安装尺寸不正确、密封不良、结构不合理等问题必须在工厂解决，否则不允许出厂。以上问题在工厂解决，比现场处理更合理方便，节省时间，不会耽误送电。nbspnbspnbspnbsp(6)加强制造监管，严格控制漏油。我厂在订购干式变压器的技术协议中明确要求干式变压器为无油产品，一旦发现漏油，将进行索赔和罚款。同时，加强了对派出生产主管的培训，每道工序都进行了严格的检查，特别是配件预装和检漏后，发现不合理的地方，要求工厂及时整改，从源头上杜绝干式变压器的漏油现象。Nbspnbspnbspnbspnbsp(7)为防止干式变压器因吊装和运输而发生泄漏，我们积极采取了两项措施。一方面，我们加强了对起重工人的干式变压器相关知识的培训，使起重运输人员对干式变压器的基本结构和承重部件有一定的了解。同时规定，干式变压器移位时，不得将千斤顶顶在盒边上，而应顶在专用顶板上。针对无合适顶板或顶点位置不能承受荷载的现象，采用过渡装置和多点支撑措施

，减小了箱沿支撑面的压强，减少了箱沿变形情况。另一方面积极与上海电力设计院联系，在新变电站或老变电站改造设计中，适当放宽干式变压器承重基础尺寸。     （8）加强对干式变压器组件的质量控制我厂加强了对阀门、散热器、有载分接开关等组件的质量控制。严格按照ISO9000标准选择分承包方，并对实物加强评定和复验工作，使组件质量上一个档次。同时及时捕捉市场信息不惜成本采用内质量上乘的组件，如采用专用球阀。     2．努力方向采取上述措施后，在解决干式变压器渗漏油工作上取得了明显的效果，但这项工作是长期、持续的。相当部分的干式变压器在检查中虽然没有发现渗漏油现象，但此情况又能维持多久呢?经分析在如下几个方面还存在干式变压器渗漏油的隐患。     (1)干式变压器的渗漏油与干式变压器承载的负荷有关负荷越高，干式变压器油温越高，油的粘度也将变得越稀薄，更容易渗漏油；随着干式变压器油温的升高，隔膜式储油柜的油面也将升高，一旦油面超过隔膜密封面，由于隔膜式储油柜存在着密封面大、密封结构不合理、法兰加工不平整等问题，将造成严重的渗漏油。现场发现几乎所有的隔膜式储油柜均存在着渗漏油的情况，而胶囊式储油柜却无一渗漏油。因此，从结构上改造隔膜式储油柜成为解决干式变压器渗漏油问题的当务之急。     (2)干式变压器制造厂工艺水平低、组件质量差是造成干式变压器渗漏油的主要原因之一不仅放气塞、蝶阀、气体继电器渗漏油，而且法兰结合面之间不平行、法兰太单薄容易变形、安装尺寸公差太大、密封面未加工等情况，导致渗漏油。为此更换组件，采用波纹管软连接是消除法兰之间应力现场解决气体继电器的接口渗漏油的唯一有效途径。     (3)解决干式变压器渗漏油与密封技术有关目前虽然一部分密封面渗漏被环氧堵漏胶堵住了，表面上看起来并没有渗漏油现象，但据统计较多只能维持3—4个月。因此采用环氧堵漏胶堵漏只能应急，使用应慎重。同时使用堵漏胶产生影响散热、损坏组件等多种后果，所以堵漏胶不适宜用在密封面上，只能用于干式变压器油箱焊缝应急堵漏。     (4)良好的人员素质是解决干式变压器渗漏油问题的关键加强检修、安装、运行人员的专业技术的培训，提高人员素质是解决干式变压器渗漏油的当务之急。同时应选择有一定资质的队伍安装干式变压器。     (5)对于密封面法兰缺乏一定的刚度、避免因表面凹凸不平、坑坑洼洼而造成渗漏油的干式变压器，应推广使用半液态密封胶在清除了漆膜、焊渣及油污的密封面上均匀涂上半液态密封胶，安放上合适的密封件，装配时在挤压下通过胶体流动，完全将密封表面的刀痕、凹坑及表面的不平度等缺陷填平，固化形成一个完整的、连续与密封表面接触的密封胶圈，挤出到结合面边缘的密封剂形成嵌边，起到二次密封作用。因此半液态密封胶对法兰未加工的密封有着良好的密封作用。     (6)完善干式变压器交接密封试验尤其对35kV及以上干式变压器现场附件安装完毕后，必须在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，在0.03MPa试验压力下不少于12h后应无渗漏油。 来源：变电运行技术网#p#分页标题#e#