220千伏干式变压器现场安装施工技术
1.概述
随着工业，电力的快速发展，出现了大量的大容量发电厂和变电站。这使得干式变压器的电压升高，容量增加。因此，干式变压器的安装施工技术越来越复杂，工艺要求也越来越高。简要介绍220千伏干式变压器现场安装施工技术及经验，以供参考。
2.干式变压器和附件的现场接收
干式变压器从制造厂运到变电站现场后，应立即就位，然后进行初步检查，即检查干式变压器本体的外观，看是否有机械损坏，是否有漏油，油漆是否完整等。用氮气运输的干式变压器，应检查氮气压力为0.01 ~ 0.03兆帕，装有冲击记录仪的干式变压器应检查其动作记录，冲击记录的水平加速度不得大于3克，垂直加速度不得大于1.5克
然后拆开配件包装，做好记录，看配件数量是否齐全，瓷片是否破损，绝缘片是否浸好油等。同时对厂家自带的油进行取样化验，检查是否合格。应检查气体继电器的动作。
3.石油和天然气替代
大型干式变压器由于运输重量大，通常用氮气运输，因此需要用油气代替。这项工作应该在干燥和阳光充足的天气下进行。工人应站在排氮口的上风侧，以免窒息。当氮气排出时，应使用滤油器向干式变压器本体注油，直到油淹没铁芯和线圈。
4、本体吊盖检查
干式变压器本体吊盖的检查应在晴天进行。根据干式变压器的维护规定，铁芯暴露在空气中的时间不应超过以下规定；(1)空气相对湿度不超过65%时16小时；(2)空气相对湿度为65 ~ 75%时为12小时；(3)、空气相对湿度大于75时，不宜使用。时间从排油开始到喷油或大盖开始计算，每个孔板应密封。
钟罩吊起后，要检查的重点项目是：绕组外观和绝缘情况；压钉的压实度；撑杆、垫块、油路是否正常；导线绝缘是否破损，焊接是否良好，绝缘距离是否合格，支架是否牢固；分接开关转动是否灵活，动静触头的表面光洁度和弹簧压力；检查车身各部位紧固件的紧固程度；检查是否有杂物遗留。打开铁芯接地板，用摇表测量线夹对铁芯的绝缘电阻，不应小于10。
当天工作结束后，干式变压器本体应注油，油位不得通过铁芯和线圈，各部分法兰口应密封，防止干式变压器本体受潮。
5.冷却器的安装
在起吊和安装冷却器的过程中，起吊速度应缓慢而平衡，吊钩的摆动角度应小而稳定。冷却器禁止与油箱或其他物品碰撞，不允许在地面上拖拉和摩擦。安装后，上下门不得打开。
6.储油罐和排气管道的安装
吊起储油罐时，调整钢丝绳几次使其水平，将其平稳地放在干式变压器顶盖的支架上，并用螺栓固定牢固。然后依次连接气体继电器和各连接管。气体继电器应在试安装后拆除，喷嘴应使用盖板封闭。 #p#分页标题#e#
安装的其他油管应连接正确牢固，橡胶垫放置正确，紧固均匀，防止漏油。
7.外壳安装
充油套管应提前开箱检查。将套管挂在临时支架上，之后
用真空滤油器将油循环加热至50~60，然后以每小时3~5吨的速度向干式变压器油箱注油。当油距油箱顶部约200毫米时，停止注油，并保持真空4小时以上。
真空注油后，应重新安装气体继电器，打开冷却器上下分段门，然后补油，补油应通过储油罐的注油管注入，严禁从下部补油。真空注油时，有载开关应与机体连通，注油后应恢复隔离状态。
9.干式变压器小附件安装
包括呼吸器、压力释放器、温度计等的安装调试。
10.调试工作
每个部件的排气塞都应该打开，以便排出气体。调节储油罐的油位与实际油位同步，并放在合适的位置；调整有载开关，其动作情况应符合规定；连接风机控制电源，调节风机和油泵方向与箭头所示方向一致，油流继电器动作正确灵活；检查各部位无异常情况，身体无残留杂物；各部位无漏油现象。
11.电气测试
按规定进行必要的电气试验和注油试验，并及时处理试验中发现的问题，直至全部试验合格。
12、收尾工作
清洗干式变压器的所有部件，用缺失的油漆修补部件，必要时整体喷漆。清洁套管的瓷套，并用相位漆刷套管。从现场收回所用的工具和材料，并完成施工。
