怎样让干式电力变压器变得更加节能

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文章来源:北京创联汇通电气       发布时间: 2020-04-16 06:59:13
导读:一、降低 干式电力变压器 空载损耗 (1)采用性能优良的硅钢片或非晶合金片和阶梯接头。 (2)改进铁芯结构和工艺,降低工艺系数。 (3)不要叠铁轭,不要油漆硅钢片,剪切毛刺控制在0

  一、降低干式电力变压器空载损耗

  (1)采用性能优良的硅钢片或非晶合金片和阶梯接头。

  (2)改进铁芯结构和工艺,降低工艺系数。

  (3)不要叠铁轭,不要油漆硅钢片,剪切毛刺控制在0.02毫米以下。

  二、降低负载损耗

  (1)采用比电解铜导电率高的无氧铜杆拉拔的导线,提高导电系数。

  (2)适当降低电流密度,改善绝缘结构,采用半油道、预制绝缘件、绕组完全换位、绕组整体封装、自粘电线和自粘纸,减小绝缘体积,提高绕组填充系数,减小绕组尺寸,采用优化设计。

  三、降低干式电力变压器其它部件损耗

  (1)改进铁心结构,控制绕组漏磁通,调整设计中的安匝平衡,减少油箱等结构部件的杂散损耗。

  (2)用波纹箱、片式散热器、热管代替管式散热器,用新结构的散热器代替旧散热器,提高散热效率。

  (3)采用强化塑料风扇,效率有所提高,降低噪音。

  (4)使用磁屏或电屏降低油箱杂散损耗,使用非磁性材料作为粘结剂或磁通分离器降低杂散损耗。

  四、利用工作机械的工作特性降低损耗

  如果容量随着变压器负载的大小同步变化,可以减少“马拉小车”的现象,降低损失。由于负载的变化,工作机械的电压会忽高忽低,因此大多数时候机器都会脱离效率工作区。如果电压随负载的变化而调整,使工作机械始终保持在效率附近,尽量保持三相电流平衡,消除或减少谐波,可以降低能耗。

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