干式变压器正向大型超高压、节能防爆方向发展

随着我民经济对电力需求的不断增加，输变电系统中的主要设备干式变压器也有了更高的要求。为了满足市场需求，许多制造商不断改进产品结构和性能，从外引进先进的生产技术和设备，探索新工艺和新材料的应用。目前，干式变压器主要从两个方面发展。先先，它正在向超大和超高电压发展，电压水平从220伏、330伏和500千伏变化到750千伏和1000千伏。这些干式变压器一般用于大型电站或输电，其可靠性非常重要。因此，制造商采取了许多措施来提高电、磁、热和力的性能和分配合理性。比如目前制造铁芯用的硅钢片都是冷轧优质硅钢片，片型越来越薄，已经淘汰了0.35 mm的，一般是0.3 mm、0.27 mm、0.23 mm厚的硅钢片。二是向节能、小型化、低噪声、高阻抗、防爆方向发展。这些产品主要是中小型产品，如新型S9配电干式变压器，这是第七代节能产品，推荐用于城乡电网改造。还有卷芯干式变压器、非晶合金干式变压器、全密封干式变压器、组合干式变压器、干式变压器、高燃点油干式变压器和SF6气体绝缘干式变压器。这些干式变压器的生产工艺基本上可以借鉴上述大型干式变压器的生产工艺。另外，不同的产品有不同的工艺特点。比如目前生产的绕芯干式变压器，都是多极R芯的封闭芯，需要配备绕芯机、专用绕线机和铁芯退火炉，否则很难生产出绕芯干式变压器。目前，我干式变压器制造技术发展缓慢的主要原因是供过于求和价格竞争激烈。厂商为了获得市场份额而试图降低产品价格，又没有足够的资金投入新工艺、新材料的研发，使得厂商后劲不足。未来，我干式变压器的发展方向仍然是节能、低噪声、防火防爆、可靠性高，因此有必要继续推广和使用先进的工艺设备。为了选择高质量、低损耗的导磁材料，大型产品可以选择激光辐照或开槽硅钢片，并应广泛使用先进的生产设备，如带轴向振幅压缩装置的绕线机、气相干燥、分步横向剪切线。绝缘材料的加工应尽可能由专业厂家统一加工，并发展激光加工，逐步增加注塑件等新型固体绝缘材料。此外，还应大力研究干式变压器的外观质量，如油箱表面处理、油漆类型等。让油箱尽可能的漂亮。